Sebab mengapapenyejuk industritidak sejuk mungkin disebabkan oleh penyejuk yang tidak mencukupi, kotoran dalam pemeluwap, kedudukan injap gelongsor yang tidak betul, kebocoran udara sejuk, kekotoran penyejat, dan sebagainya. Kegagalan penggera tekanan tinggi mungkin disebabkan oleh permulaan dan penghentian penyejuk yang kerap, saluran paip kotor, aliran air penyejuk yang rendah atau tidak dibuka, arang batu yang terlalu banyak sejuk, pelesapan haba yang lemah pada pemeluwap, dan pembukaan injap pengembangan yang berlebihan. Kegagalan penggera tekanan rendah mungkin disebabkan oleh penyejuk yang tidak mencukupi, isipadu air yang berlebihan atau kekotoran pemeluwap, kebocoran injap sedutan dan ekzos, pembekuan penyejat, penapis kotor penyejat, dll. Menyelesaikan kerosakan ini memerlukan pelaksanaan penyelesaian yang sepadan, seperti menambah bahan pendingin, membersihkan pemeluwap, melaraskan injap slaid, membersihkan atau menggantikan penapis, dan sebagainya.

1. Kapasiti penyejukan tidak mencukupi: Kekurangan bahan pendinginpenyejuk industri,iaitu, semasa operasi unit, bahan pendingin cecair yang mengalir melalui penyejat secara berterusan menyerap haba di dalam air dan mula menyejat, dan kemudian menjadi penyejuk suhu rendah dan tekanan rendah selepas dimampatkan oleh pemampat dan dipintas oleh injap pengembangan. Oleh itu, jika penyejuk kekurangan bahan pendingin, ia pasti akan menjejaskan penyerapan haba, mengakibatkan kecekapan penyejukan yang rendah. Bahan pendingin yang tidak mencukupi boleh diperhatikan melalui tolok tekanan rendah. Sebagai contoh, untuk penyejuk penyejuk udara 5HP, penunjuk tolok tekanan rendah harus menunjuk kepada nilai 3.5-4.0. Jika penunjuk lebih rendah daripada ini seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah, adalah jelas bahawa bahan pendingin tidak mencukupi. Penyelesaiannya ialah dengan menambah bahan pendingin.

2. Kotoran dalam pemeluwap: Sebagai salah satu daripada empat bahagian utama penyejuk, pemeluwap adalah komponen utama yang terlibat secara langsung dalam penyejukan. Air penyejuk yang digunakan oleh penyejuk mengandungi ion magnesium, kalsium dan 30 karbonat, yang akan membentuk karat dan skala, dan penjanaan karat secara langsung akan membawa kepada kesan pertukaran haba yang lemah dari pemeluwap, dan struktur yang serius akan menyekat saluran paip, mendalam. kesan pertukaran haba. Penyelesaiannya adalah untuk memeriksa, menyah kerak dan menyelenggara pemeluwap.

3. Sebab seperti kedudukan injap gelongsor yang tidak sesuai atau haus komponen: Kedudukan injap gelongsor yang tidak betul, penapis sedutan tersumbat, haus dan lusuh bahagian mekanikal, kebocoran udara sejuk, struktur penyejat, suntikan bahan api yang tidak mencukupi dan sebab-sebab lain akan menyebabkan kapasiti penyejukan tidak mencukupi, yang mungkin menyebabkan penyejuk tidak sejuk.

Menyelesaikan kegagalan penyejukan yang disebut di ataspenyejuk industrimemerlukan: menambah bahan penyejuk, memeriksa pemeluwap, menyah kerak, penyelenggaraan, melaraskan injap slaid, membersihkan atau menggantikan penapis, dan penyelenggaraan rotor dan kehausan galas. Suntikan bahan api tidak mencukupi, ketahui punca dan tambah minyak, buka injap henti sedutan, cari titik kebocoran peti sejuk, periksa, nyah kerak dan kekalkan penyejat.

4. Ia juga mungkin menjadi punca kegagalan penggera voltan tinggi atau kegagalan penggera voltan rendah;
Penyelesaian: Artikel penyelesaian terperinci telah disiarkan sebelum ini.

4. Sebab-sebab lain: Sebab-sebab lain termasuk struktur penyejat, kegagalan sistem elektrik dan sebagainya. Penyelesaian perlu khusus kes.

Ringkasnya, apabila menggunakan penyejuk industri, adalah perlu untuk menjalankan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap pada peralatan, dan untuk mencari dan menyelesaikan masalah dalam masa untuk memastikan operasi normal peralatan dan penggunaan jangka panjang penyejuk. Memahami, menganalisis dan mengambil penyelesaian yang sesuai. Jika anda tidak dapat menyelesaikan masalah itu sendiri, sebaiknya minta juruteknik profesional untuk membantu anda.